Лабораторные печи используются в различных отраслях: в металлургической и сталелитейной промышленности, для проведения химических анализов, для просушки различных материалов, нормализации и отпуска металла, прогрева, закалки, для термообработки пластмасс, керамики. Температуры внутри камеры лабораторной печи могут быть в диапазоне от 50 до 1650 0С и выше. Также лабораторные печи отличаются объемом рабочей камеры от 0,05 литра до 1800 литров и более. Лабораторные печи, укомплектованные микропроцессорными цифровыми терморегуляторами или программными терморегуляторами позволяют проводить термические исследования или другие работы с материалом по заданной программе с нужным температурным режимом. Так же существуют печи для лабораторий где проверяется работоспособность различной аппаратуры при повышенных температурах окружающей среды. Для более точных анализов при нагревании различных материалов в некоторых моделях лабораторных печей используется оборудование, позволяющее контролировать количество воздуха, где окислителем является кислород, проходящего внутри рабочей камеры. Так же для повышения точности исследований применяются печи с максимально равномерным распределением тепла внутри рабочей камеры и соответственно, равномерным нагревом рабочего материала и применяются системы отвода технологических газов.
Печи лабораторные СНОЛ
Лабораторные печи - это уменьшенный вариант печей промышленного назначения, используются в научно-испытательных лабораториях при институтах и заводах. Применение данных печей позволяет в миниатюре решать сложные задачи по термообработке различных металлов и сплавов. Широкие диапазоны регулировки рабочих температур делают лабораторные печи незаменимыми в данных исследованиях. Возможные максимальные температуры для проведения лабораторных исследований от 1250 до 1600 градусов Цельсия. Печи отличает эффективный разогрев менее чем за один час при малом энергопотреблении. Контроль и изменение температурного режима осуществляется с передней панели с помощью электронного управляющего блока. Замена нагревательного элемента производится без нарушения целостности футеровки за короткое время без привлечения специалистов.