 |
Москва +7 (499) 550 32 77Санкт-Петербург +7 (812) 679 81 88Новосибирск  +7 (913) 935 14 15 |
|
||||
| Главная | Продукция | Услуги | Информация | Сотрудничество | О Компании | Акции | Контакты |
|
|
Продукция / Печи для термообработки металла: печи для закалки, печи для плавки, лабораторные печи (термическое оборудование) / Камерные печи для термообработки металлов, керамики, стекла
Производство и продажа камерных печей (печи промышленные) для различных видов термообработки. Телефон в Москве +7 499 550 32 77, в Санкт-Петербурге +7 812 679 81 88, в Новосибирске т. +7 913 935 14 15 (WatsApp). Производство стандартных печей из описания на сайте смотрите далее или изготовление печей согласно технического задания. Температурный режим наших стандартных печей до +1200 С (термопара нихросил нисил) и до + 1300 С (термопара вольфрам рений). Высокотемпературные печи до +1700 град.С с карбидкремниевыми нагревателями, смотрите информацию далее. Производство печей с объемом рабочей камеры от 10 литров (размеры 295*230*150 мм) до 3900 литров (2000*1500*1300 мм). Высокотемпературные печи – это камерные печи для термообработки металлов и их сплавов при температурах свыше 1300 град.С. Температура в рабочей камере которых достигает отметки + 1700 С за счет использования мощных дисцилит-молибденовых нагревателей и специальной многослойной теплоизоляции рабочего пространства. Высокотемпературные печи термические используются, когда требования к термообработке заготовок из металла обусловлены высокими температурами. Так, например мы предлагаем к изготовлению печи с температурой в рабочей камере до + 1450С с карбидокремнивыми нагревателями. По требованию заказчика мы можем изготовить данные печи после соглассования их мощности и степени автоматизации и управления. Дополнительно камерные печи (печи промышленные) могут иметь электромеханический или гидравлический механизм подъема двери, на противовесе и рычагах, либо вертикально на цепном приводе. Нагревательные элементы могут быть расположены сзади на стенке камеры и на двери. Возможны дополнительные механизмы для подачи материала в печь. Сбор и анализ информации с помощью датчиков и компьютера, поставляемых дополнительно. Поставляются ящики из жаропрочной стали для работы в защитной атмосфере, для пайки и других процессов. Механизированный привод двери и выкатного пода оборудован частотным преобразователем для плавного начала и окончания движения. Футеровка пода - кирпич, усилен кирпичом ШБ, термошов для компенсации расширения кладки. Футеровка стен - ШБ кирпич или блоки из керамоволокна (или совместно). Футеровка потолка блоками из керамоволокна. Отдельно следует отметить использование камерных электропечей в качестве: Печь для обжига керамики, печь для обжига глины фарфора и стекла – это камерные (муфельные) электропечи, которые используют для термообработки указанных выше материалов. Печи для термообработки металлов, обжига керамики, глины, фарфора и стекла камерного типа (изготовленные по специальному запросу) работают в температурном режиме до + 1700 С°, производство оборудования по спец. заказу. Видео: Печь 500 литров с выкатным подом
Серия камерных печей ПКЭ - это професcиональные электропечи, предназначенные для термообработки: закалка металла, отпуск металла, ювелирное дело, обжига керамики и полуфарфора, а так же данные печи используются для сплавления стекла и его моллирования. Терморегуляторы Термодат с поверкой. Печи испытываются на равномерность температурного слоя. Камерная электропечь может быть изготовлена с вертикальной и горизонтальной загрузкой изделий, печи изготавливаются из сварной надежной конструкции в которую монтируется основная футеровка дополнительно усиленная волокнистым термостойким волокном. Именно такая система теплоизоляции гарантирует эффективную аккумуляцию внутреннего тепла печи. Надежная тепловая герметизация двери практически на нет сводит потери тепла. Особое внимание следует обратить на печи для обжига керамики и прокалки опок, обжига делоли, данное оборудование может оснащаться вентиляционным "окном" для устройства системы вытяжки. Электропечи камерные работают как печи для обжига керамики, при использовании специальной печной оснастки могут быть использованы как печи для плавки алюминия, свинца, бабита и других "низкотемпературных" металлов и их сплавов. Камерные печи нашли широкое применение в ювелирном деле. Производство печей закаливания и отпуска в линии с ванной закаливания, с электроприводом передвижения корзины с заготовками и лифтом в ванну. Ссылка на страницу с закалочными ваннами.
Шахтные электопечи смотрите далее на странице сайта
Камерная печь электрическая для металлов и сплавов серии ПКЭ Печи для термической обработки малого объема предназначены для нагрева таких материалов как: металлы и их сплавы, стекло, керамика и т.д. Нагрев осуществляется до + 1200 С, 1300 (до + 1700 град С - по запросу). В стандартную комплектацию входит терморегулятор ОВЕН ТРМ 500 или ОВЕН ТРМ 251, в зависимости от объема и предназначения печи, подовая плита.
За дополнительную плату, запчасти и комплектующие к печам:
Комплект спиралей (в зависимости от модели печи) – от 8000 руб.
Возможна установка терморегуляторов "Термодат" - от 37000 руб. Программный, графический ЖК интерфейс, электронный самописец, USB, до 40 программ по 20 шагов, с возможностью объединения программ в одну более емкую. Для больших печей возможна установка терморегулятора с несколькими каналами работы, соответственно с несколькими термопарами.
 Вытяжное отверстие диаметром 30 мм с заглушкой – 5000 руб.
(максимальная температура работы съемной жаропрочной крыльчатки до + 800 С) Смотровое отверстие (для ввода доп.приборов, пирометров, визуального контроля) диаметром 30 мм или 40 мм с заглушкой – от 5000 руб. Подготовка под установку газового оборудования (проем в двери) на фото печи ниже - от 12000 руб.
Внимание! Просим уточнять цены. Москва т. +7 499 550 32 77, Санкт-Петербург т. +7 812 679 81 88
Видео печь для термообработки металлов ПКЭ 10.1 тестовый пуск
Термические печи для закалки нормализации и отпуска среднего объема Каркас печи изготавливается из листовой стали с использованием металлического профиля методом сварки. Затем каркас окрашивается термически стойкой порошковой краской.
Термоизоляция рабочей камеры электропечи состоит из нескольких слоев, первый слой выполнен из огнеупорного специального кирпича и плотного волокнистого материала. Второй слой – это футеровка керамическим волокном изготовленного из оксида алюминия. Такой метод изоляции обеспечивает высокую степень теплоизоляции, снижает тепловые потери и экономит электрическую энергию при нагреве.
На дно печи укладывается плита из карбидокремния толщиной 25 мм, она предохраняет теплоизоляцию рабочей камеры и нагревательные спирали, от случайных ударов обеспечивая долгий срок ее службы.
Управление работой нагревательными элементами осуществляется за счет блока управления, а так же с помощью микропроцессорного оборудования внутренние процессы могут контролироваться РС по протоколу RS. В стандартной комплектации идет терморегулятор ОВЕН ТРМ 500. Оснащение печей программным терморегулятором ТРМ 251 (дополнительно 18 000 руб.) позволяет программировать термический процесс и по температуре и по времени, либо "Термодат" с ЖК-экраном, USB-портом, расширенными возможностями для программирования (дополнительно от 37 000 руб).
Спирали изготовлены из проволоки суперфехсталь с температурой нагрева до + 1400 С°. Нагревательные элементы устанавливаются в огнеупорных керамических трубах, с внешним доступом для замены. Термопары из различных материалов, в зависимости от температурного режима (ХА, НН, ПП).
Важно! Стандартные печи с температурой рабочей камеры + 1200С, могут повышать температуру до максимальной + 1250С кратковременно, (около 20..30 минут допустимо, 2-3 раза в день)
Все печи оснащаются защитными функциями, это: 1. срабатывание при превышении максимальной допустимой температуры печи 2. срабатывание при обрыве термодатчика 3. от пробоя электрического тока на корпус печи 4. отключение нагревателей при открывании двери
Внимание! Просим уточнять цены. Санкт-Петербург т. +7 (812) 679 81 88, Москва т. (499) 550 32 77, Новосибирск т. +7 913 935 14 15 (WatsApp)
Печи камерные электрические с увеличенным рабочим объемом ПКЭ Печи с увеличенным внутренним рабочим объемом как правило оснащаются выкатным подом в обозначении это две буквы ВП По требованию заказчика любая печь может быть укомплектована выкатным подом, в том числе с электромеханическим приводом
Новосибирск +7 913 935 14 15 (WatsApp)
ПКЭ-500ВПэ - электропривод двери и выкатного пода
* возможно изготовление выката пода и подъема двери с электроприводом Изготовление высокотемпературных печей с температурой в рабочей камере до + 1500С осуществляется по специальному заказу - срок изготовления от 45 раб. дней.
Печь с электроприводом подъема двери и электроприводом выкатного пода
Первый пуск печи
(Первый пуск и прогон печи производить до официального торжественного запуска, т.к. смотри пункт 10)
1.После транспортировки печь необходимо выгрузить, если перевозка была в холодное время года, то дать оборудованию постоять при комнатной температуре 1,5 часа. Установить на предполагаемое место эксплуатации.
2.Если печь комплектуется выкатным подом, то подсоединить болтами крепления дополнительную внешнюю рельсу, ручку выката пода.
3.Место установки печи и соответственно внешней рельсы должно иметь ровную поверхность пола.
4.Заземлить печь на болт заземления (на задней ножке печи)
5.Подсоединить кабель питания согласно маркировке, в ящике управления. Сечение питающей жилы – не менее – 16 мм2 (медь)
6.Включить выключатель «ВЫКЛ-ВКЛ». Настроить программу набора температуры. Установить – 900 гр. Время набора температуры – 4 часа. Время выдержки – 30 мин. Запустить выполнение программы (подробная инструкция по установке и запуске программы на приборе ТРМ 251)
7.В ПРОЦЕССЕ ДАННОГО ПРОГОНА ПЕЧИ, НЕОБХОДИМО ПРОИЗВОДИТЬ ПРИТИРКУ ПОДА К ПЕЧИ. ДЛЯ ЭТОГО ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ 70 ГР. НАГРЕВА, ОТКРЫВАТЬ ПЕЧЬ И ВЫКАТЫВАТЬ, И ЗАКАТЫВАТЬ ОБРАТНО ТЕЛЕЖКУ ПОДА. И ТАК ДО ПОСЛЕДНЕГО ЗНАЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ.
8.ВНИМАНИЕ! Между нахождением печи на улице и запуском печи должно пройти не менее 1.5 часов, для согревания электроники естественным путем до цеховой температуры.
9.Температура эксплуатации (окружающая температура) печи не менее + 10 гр. С
10.ВНИМАНИЕ! Первый прогон печи сопровождается выделением некоторого количества дыма из камеры печи. т.к. в волокнистых материалах, которые присутствуют в футеровке печи содержится связующее вещество, которое и выгорает. Данное задымление происходит один раз. Во время этого прогона рекомендуется включить приточно-вытяжную вентиляцию помещения. Также рекомендуется выполнить первый прогон во второй половине рабочей смены, ближе к концу.
11.Во время всего процесса внимательно наблюдать за состоянием печи и её работе.
12.После первого прогона, установить на под печи плиты из карбидкремния, на них лист из жаропрочной стали при необходимости.
1 шаг. Температура уставки – 120 гр. Время набора температуры – 1 час. Время выдержки – 30 мин.
2 шаг. Температура уставки – 300 гр. Время набора температуры – 2 часа. Время выдержки – 15 мин. 3 шаг. Температура уставки – 580 гр. Время набора температуры – 2 часа. Время выдержки – 30 мин. 4 шаг. Температура уставки – 1050 гр. Время набора температуры – 4 часа. Время выдержки – 30 мин. Печи по спецзаказу
Печь ПКЭ 700/1200-Л для термообработки металлического листа размером 2100*1100*8 мм
Заказчик заказал печь для работы с листом металла.
Максимальная температура в рабочей камере 1200 град.С
Габариты рабочей камеры В*Ш*Г 200*1400*2500 мм
Мощность 50 кВт/380В Нагреватели по бокам, на задней стенке и в поде печи
Терморегулятор программный ОВЕН ТРМ 251 или Термодат 16Е6 (опция)
Выкатной под с ручным приводом
Дверь подъемная с ручным приводом
Цена - по запросу
Печь ПКЭ 370/1200-УО для закалки, отжига, со съемной жаропрочной крыльчаткой, усиленный корпус
Заказчиком была поставлена задача сделать универсальную печь для отжига, закалки, нормализации металлических заготовок, с усиленными стенками камеры, с защитой нагревательных элементов, с крыльчаткой для высокой точности температуры.
Дополнительно усиленные стенки из кирпича
Нагреватели в кирпичных пазах
Жаропрочная крыльчатка до 800 град.С для отжига
Равномерность температуры при включенной крыльчатке +- 3 град.С
Отверстие d 10 мм по центру в боковой стене для воода поверочной термопары
Терморегулятор программный ОВЕН ТРМ 251 или опционально Термодат 16Е6 с электронным самописцем
Мощность 32 кВт/380В
Габариты рабочей камеры В*Ш*Г 500*585*1265 мм
Цена: по запросу
Две печи и ванная закаливания с автоматизацией
Заказчиком была поставлена задача сделать линию для закаливания и отпуска металлических деталей. Линия состоит из двух печей, ванны закаливания, системы перемещения корзин, лифт на две корзины в ванную.
Печи ПКЭ 65/1200 (температура 1200) и ПКЭ 65/700-О (температура 700, крыльчатка)
Размеры камеры Г*Ш*В 525*325*390 мм
Терморегуляторы Термодат 16Е6
Мощность по 15 кВт/380 В
Цены: по запросу
Ванна закалочная для водных растворов, размер 650*450*550 мм, нерж.сталь, каркас
Теплообменник пластинчатый
ТЭН
Терморегулятор Термодат 16Е6, управление нагревом, остужением, электронный самописец
Мешалка лопастная электрическая
Цена: по запросу
Механизм перемещения корзин между печами, лифт в ванную 2 уровня, электропривод
Цена: по запросу
Корзины двухуровневые, нерж.сталь пруток 10 мм, колеса, жаропрочные, 2 шт.
Цена: по запросу
 Печи для отпуска отжига и нормализации металла
Особое место занимают печи для отпуска, отжига металла (стали) камерного типа с выкатным подом. Печи для отпуска служат для термической обработки закаленного металла и его сплавов, целью которого является распад мартенсита и рекристаллизация. В процессе отжига металла происходит снижение твердости для облегчения последующей механической обработки и улучшения микроструктуры, происходит гомонизация увеличивается степень однородности металла и снятие внутрених напряжений. Принудительная циркуляция атмосферы, реализована в данных моделях электрических печей для выравнивания температуры по всему объему рабочей камеры, равномерность составляет +-3 град.С. Максимальная температура + 700С. Модели оснащаются электроприводом подъема двери и пода. Стандартная комплектация - механический привод (ручной).
Шахтные электропечи Шахтные электропечи для термообработки металлов – это камерная электрическая печь с вертикальной загрузкой деталей из металлов и их сплавов. Шахтные электропечи для металлов широко используются для таких операций как закалка, отпуск и нормализация. Благодаря верхней загрузке упрощается размещение длиномерных деталей из металла цилиндрической формы, корзин с мелкими деталями, а также корпусных изделий. Шахтные электропечи для закалки, отпуска, отжига и нормализации, оснащаются програмными терморегуляторами, которые обеспечивают алгоритм нагрева, выдержки и охлаждения по времени с заданными интервалами. Шахтные электропечи для отпуска в воздушной среде с вертикальной загрузкой деталей с температурой в рабочей камере до + 700С оснащаются крыльчаткой, которая обеспечивает равномерность распределения температуры внутри рабочей камеры. Шахтная электропечь для закалки в стандартном исполнении обеспечивает максимальную температуру в рабочей камере + 1200 град. С. Механизм подъема крышки печи механизированный, с помощью гидроцилиндра или электропривода. Поворот крышки в сторону ручной или с электроприводом. Футеровка рабочей камеры печи - многослойная, используются современные теплоизоляционные материалы.
Термопара, устанавливаемая в каждый из типов печей ПКЭ: В печи до + 1100 С, устанавливаются термопары: Хромель Алюмель В печи до + 1250 С, устанавливаются термопары: Нихросил Нисил В печи до + 1300 С, устанавливаются термопары: Платина Платинородий Печи для обжига керамики Печи для обжига керамических изделий, изделий из фарфора, глины, стекла, при температуре 1200 и 1300 С°. Печи широко используются в лабораториях, гончарных и ювелирных мастерских, а так же в учебных предприятиях и стоматологических клиниках. На дно печей уложена кордиеритовая плита (или карбидкремниевые), толщиной 15 и 30 мм. Нагрев осуществляется спиралями из проволоки материал СУПЕРФЕХРАЛЬ. Контроль и программирование температуры, времени нагрева осуществляется программными терморегуляторами ОВЕН, Термодат. модели с трехсторонним нагревом
модели с пятисторонним нагревом
Цена на муфельные печи указана на стандартные типовые размеры. Мы сможем изготовить печь по индивидуальные требованиям заказчика. для этого вам нужно составить техническое задание на изготовление: 1. Назначение печи 2. Размер рабочей камеры 3. Рабочая температура (интервалы и управление) 4. Дополнительные требования Печь рис. № 1. Используется для термической обработки изделий из керамики и обжига деколей. Нагрев с трех сторон (боковые стенки и под) или пятисторонний (все стенки, под, дверь), температура от 1200 до 1300 град.С.
Печь рис. №1
Печь для закалки металлов при температуре 1100-1250 град.С. Нагрев нижний и боковой. Время до полного нагрева 1,5 часа.
Это камерная электропечь с пятисторонним нагревом
Печи с пятисторонним нагревом, объемом 140, 210, 360, 540, 830 литров. Температура нагрева 1100 и 1250 град.С Мощность от 12 до 57 кВт. Возможно изготовление по требуемым характеристикам.
Печь с объемом камеры 13, 16, 18 литров. Температурный режим от 1100 до 1250 град.С. Спирали доступны для замены по необходимости.
Печь с объемом камеры от 3,5 до 6,5 литра, используется при лабораторных исследованиях. Температура до 1250 град.С. Вытяжка.
Печь - горн для нагрева металлических заготовок под ковку Изготовление печей такого типа осуществляется исходя из размеров подвергаемой термическому нагреву заготовки. Цена электропечи рассчитывается дополнительно и зависит от размеров детали, температуры нагрева и системы контроля температурных параметров. Повышенная мощность для быстрого нагрева заготовки в условиях частого открывания двери камеры. Температура до 1300 градусов Цельсия.
Печи с вертикальной загрузкой Печь камерная, верхняя загрузка. Объем 65 литров. Мощность 6000 Ватт. Температура до 1250 град.С.
Печь с четырехсторонним расположением нагревательных элементов. Возможно так же исполнение с пятисторонним нагревом (под). Вытяжка. Концевик на открывание дверей. Температура до 1100 град.С. Мощность 10,5-15 кВт / 380 В.
Терморегуляторы - датчики контроля и управления температурой в рабочей камере печи: ТРМ 500 - стандартный терморегулятор. Позволяет выполнять простейшие задачи - достигать целевой температуры по прямому графику и поддерживать ее бесконечно долго, до изменения значения установленной температуры, либо отключения печи. Имеет две установки значения температур и всё необходимую индикацию для контроля за состоянием прибора.
ТРМ 251 - программный терморегулятор. Данный прибор позволяет производить термообработку по температурно - временному графику с минимальным шагом в 1 гр. и 1 минуту времени. ТРМ 251 имеет 3 независимые программы по 5 шагов в каждой. Так же имеет индикацию состояния прибора, - Работа, Авария и т.д.
Термодат 16E6 - одноканальный регулятор температуры и электронный самописец с графическим 3,5″ дисплеем в одном корпусе, работает по прграме. Прибор оснащен USB-разъемом для соединения с ПК и снятием архивных данных на Flash-носитель. Прибор оснащен универсальным входом, предназначенный для подключения термопар или термосопротивлений, в том числе датчиков с токовым выходом. Разрешение 1°С или 0,1°С задается пользователем. Может управлять как нагревателем, так и охладителем. Интуитивный интерфейс, управление с помощью 4-х кнопок внизу панели.
Рабочее окно для программирования терморегулятора ТРМ 251:
Пример управления приборами Термодат с помощью программного обеспечения
Видео настройки печи с терморегулятром Термодат 16Е6
|
| © 2024 все права защищены | Продукция | Услуги | Информация | Сотрудничество | О Компании | Акции | Контакты | Создание сайта: ADVANCE |